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羅茨真空泵風機調節(jié)門已全開仍不能滿足系統(tǒng)出力要求。而產生電站風機出力不足的問題可歸納為以下幾個原因：

1、羅茨真空泵風機安裝原因。調節(jié)門的反裝及過大的配合間隙會導致風機性能大為降低，如離心風機集流器與葉輪的徑向間隙、軸流風機葉輪與機殼的徑向間隙等

2、風機設計原因。風機設計參數(shù)較小，實際運行參數(shù)遠大于風機設計參數(shù)，以至于風機無法滿足機組負荷。

3、風機選型原因。風機出現(xiàn)出力不足，首先都會想到選型問題，如運行點與設計點偏離較大，風機運行效率低下等都會引起風機出力不足。

4、風機制造原因。葉片型線特別是機翼形葉片的型線對風機出力、效率等影響較大。制造不當或者運行磨損等都會不同程度破壞葉片型線，導致出力和效率的下降。

5、運行原因。燃燒煤質較設計煤質相差較大。風機調節(jié)門開度指示不正確等也會出現(xiàn)出力不足的現(xiàn)象，此種出力不足為假象，校準調節(jié)門開度后即可解決。

6、系統(tǒng)原因。系統(tǒng)管道布置不合理會直接影響風機的性能。同時由于風機是系統(tǒng)的一個部件，羅茨真空泵風機與系統(tǒng)直接存在著的相互作用可能使風機在遠離其設計和規(guī)定的工況下運行，系統(tǒng)中其它設備運行的正常與否也會影響到風機的性能，如暖風器堵塞、空預器漏風及堵塞、煙道積灰、脫硫系統(tǒng)GGH堵塞、除霧器堵塞等常見問題都會造成風機出力不足。

ZJ系列羅茨真空泵起動程序：

1、起動前級泵

2、打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進排氣管道上閥門。

3、待系統(tǒng)內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后，將旁通管道上閥門關閉，再起動羅茨真空泵，如無旁通管道及閥門，則待系統(tǒng)內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動羅茨真空泵，如果采用自動控制裝置，多級羅茨真空泵哪家好，則起動過程可實現(xiàn)自動化。

4、根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過載保護作用，但考慮到經濟性，應待前級泵抽到一定的壓力后再起動羅茨真空泵。

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羅茨泵常見故障與排除及拆裝
如羅茨泵（機械增壓泵）機組經運轉一段時間后，羅茨泵內產生異常雜音，則可能有以下原因：
1、羅茨泵的啟動壓力太高，造成泵的機件過熱而受損（有些機械增壓泵經特殊設計后，也可以在大氣壓下啟動）。
2、在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。
3、泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。
以上各原因均會導致羅茨泵的機件（轉子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴重污染，從而使羅茨泵在運轉中產生異常雜音。
當發(fā)現(xiàn)泵在運轉中產生異常雜音后，應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規(guī)定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應檢查泵內潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后，要立即采取相應的措施解決。
羅茨真空泵工作時轉子與轉子，轉子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很?。ㄒ话?.10～0.25 mm），經長期運轉后傳動齒輪磨損，當齒側間隙大于轉子間小間隙時，將產生相碰而發(fā)生故障，江西羅茨真空泵哪家好，此時則應更換齒輪。一般在運轉一年則應進行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環(huán)），檢查轉子腐蝕情況，轉子結垢情況，泵體內表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規(guī)定尺寸時，應調整間隙或更換零件。